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江西模具硅膠生產(chǎn)設(shè)備 1200L翻缸翻蓋捏合機供應(yīng)商介紹：

捏合機工作原理：

    捏合機是臥式混合機的一種，英文名稱是reactmachine Gum Kneader，是一種由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料等高粘度及超高粘度的彈塑性的均勻的混合攪拌.捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點。

設(shè)計結(jié)構(gòu)：

1、捏合機一般整機采用通底盤，便于安裝。                                        

2、采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。

3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度。

4、軸封結(jié)構(gòu)先進、密封效果好。獨特設(shè)計了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會磨出黑料。

5、集成電氣控制(主機運轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。

6．捏合機由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。最常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

7．捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

8根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。

9．調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。

10．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。11．捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。

一條中小型液體模具硅膠生產(chǎn)設(shè)備配置（縮合型與加成型）硅膠生產(chǎn)線：

1、1200L真空加熱捏合機1臺或2臺；

2、2套600L行星動力混合機/行星攪拌機；

3、2臺三輥研磨機；

4、一臺真空設(shè)備，一臺加熱設(shè)備，地磅稱重；

5、600L強力分散機1套（縮合型選配）

我司有從事硅膠行業(yè)15年的技術(shù)人員，可為客戶開發(fā)新產(chǎn)品，任聘工程技術(shù)顧問，提供液體硅膠生產(chǎn)配方?；蚋鶕?jù)您的要求為您提供合理的技術(shù)方案。